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定壓補(bǔ)水裝置的設(shè)備范圍：包括常壓密閉隔膜罐、中間罐（如果需要）、水泵、控制器、底架、稱重傳感器、壓力傳感器、電磁閥、球閥、過濾器、止回閥、安全閥、連接器件、擴(kuò)展模塊等。

基本功能：

u  使工藝?yán)涿较到y(tǒng)壓力設(shè)定點(diǎn)的壓力恒定－定壓

u  當(dāng)系統(tǒng)壓力超高時(shí)可對系統(tǒng)泄壓，當(dāng)系統(tǒng)壓力降低時(shí)向系統(tǒng)增壓。---膨脹水儲存

u  當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生泄漏時(shí)向系統(tǒng)補(bǔ)水－自動(dòng)補(bǔ)水

u  能高效的排析溶解于水中的氣體－自動(dòng)排氣

u  能防止補(bǔ)水中的溶解氧進(jìn)入系統(tǒng)—補(bǔ)水進(jìn)入系統(tǒng)前先進(jìn)行脫氣處理

u  保證系統(tǒng)水與空氣隔離，確保成為閉式循環(huán)水系統(tǒng)。

罐體要求：

u  鋼制常壓罐體：罐體材料為碳鋼，隔膜罐為常壓型，隔膜與罐體之間能連通大氣。

u  隔膜為丁基橡膠材料。

u  配有稱重傳感器精度1％，與隔膜罐相配套，隔膜罐中水量的多少能通過稱重傳感器來實(shí)現(xiàn)監(jiān)控。

u 罐頂部有增大液面與排氣閥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)距離的錐形防吸氣的排氣閥，防止排氣時(shí)帶水現(xiàn)象。

u 為了進(jìn)一步的對系統(tǒng)水脫氣，進(jìn)水側(cè)應(yīng)有解析溶解于水中氣體的Pall環(huán)填料。

控制單元要求：

由控制部分、液力部分、基座等部件構(gòu)成。

液力部分：水泵、電磁閥、傳感器、手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門等附件均應(yīng)為國際知名品牌。

定壓水泵要求

u  水泵應(yīng)為適用于冷熱水系統(tǒng)的國際知名品牌：ITT、Wilo或Grundfos。

u  水泵的設(shè)計(jì)應(yīng)使其滿足設(shè)計(jì)負(fù)荷條件下平穩(wěn)運(yùn)行，以消除過多的噪音和振動(dòng)。

u  不銹鋼中間腔室，不銹鋼葉輪。

控制部分主要功能

u  圖形顯示工作流程，每個(gè)可控附件均在圖中相應(yīng)位置顯示，圖形顯示所運(yùn)行的附件（如泵、泄壓電磁閥和補(bǔ)水電磁閥等），并可圖形顯示運(yùn)行模式及狀態(tài)（屏幕顯示手動(dòng)、停止、自動(dòng)、泵運(yùn)行、泄水、補(bǔ)水等信息），更直觀，用戶界面更友好。

u   文字顯示壓力、以百分比計(jì)水量。

u   多級密碼保護(hù)，確保無權(quán)限的人員不會修改程序。

u   多種運(yùn)行模式：手動(dòng)、單泵、并聯(lián)、備用、依賴負(fù)載模式。

u   可對系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控及故障診斷。

u  可對設(shè)備各附件進(jìn)行監(jiān)控及故障診斷。

u  對可恢復(fù)的故障應(yīng)能自動(dòng)或手動(dòng)消警，恢復(fù)正常運(yùn)行。

u   停電后復(fù)電時(shí)設(shè)備自動(dòng)啟動(dòng)功能。

u   多種排氣模式：不排氣、強(qiáng)力排氣、正常排氣。脫氣模式可程序設(shè)定轉(zhuǎn)換。

u   可在現(xiàn)場對罐的重量進(jìn)行補(bǔ)償，確保稱量準(zhǔn)確

u   可提供與BMS連接的故障觸點(diǎn)接口、RS485接口及可提供圖形遠(yuǎn)傳的監(jiān)視器和帶有聲光報(bào)警的監(jiān)視器。

二、真空脫氣機(jī)技術(shù)要求

1.  一般要求

u  本節(jié)說明有關(guān)真空脫氣補(bǔ)水設(shè)備的制造、安裝及調(diào)試所需的各項(xiàng)技術(shù)要求：設(shè)備的具體參數(shù)應(yīng)符合施工圖紙的要求。

u  設(shè)備的技術(shù)規(guī)格詳見“招標(biāo)設(shè)備清單” 和“招標(biāo)設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)表”。

u  設(shè)備的選型必須滿足設(shè)計(jì)要求，投標(biāo)人可以根據(jù)自身的優(yōu)勢提供優(yōu)化方案，供招標(biāo)人選擇。

u  此標(biāo)所要求提供的設(shè)備應(yīng)具有精確控制系統(tǒng)壓力、自動(dòng)補(bǔ)充系統(tǒng)水量、自動(dòng)排氣的功能，并具有結(jié)構(gòu)簡單、操作維護(hù)方便、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)安全、噪音低、振動(dòng)小、控制系統(tǒng)靈敏可靠、占地面積小、設(shè)備利用率高、利于環(huán)保等特點(diǎn)。

u  招標(biāo)范圍包括貨物的供應(yīng)、安裝指導(dǎo)、調(diào)試、驗(yàn)收及保修。

u  定壓裝置必須可應(yīng)付每星期7日、每日24小時(shí)無休息地正常工作。

u  定壓裝置之設(shè)計(jì)必須考慮防火、防塵、耐用、節(jié)能、容易清潔及便于日常維修，并以安全為原則。投標(biāo)人須提供維護(hù)保養(yǎng)的操作程序及說明。

u  所有使用的材料和工藝必須是優(yōu)質(zhì)的。

2.  質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

u  整體設(shè)備使用壽命大于等于20 年。

u  設(shè)備應(yīng)由認(rèn)可的生產(chǎn)廠家制造，廠家須具有生產(chǎn)和安裝同類型設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)，且所生產(chǎn)安裝的設(shè)備需為常規(guī)定型產(chǎn)品并具有五年以上成功運(yùn)行的記錄。

u  設(shè)備的外殼應(yīng)附有原廠的標(biāo)志牌，標(biāo)注有關(guān)廠家的名稱、設(shè)備類型、機(jī)組的編號、制造日期及其它有關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)。

u  系統(tǒng)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)之各項(xiàng)指標(biāo)、系統(tǒng)設(shè)備、材料及工藝均須符合本章內(nèi)所標(biāo)注的規(guī)范/標(biāo)準(zhǔn)‚ 或其它與該標(biāo)準(zhǔn)要求相符的中國或國際認(rèn)可的規(guī)范/標(biāo)準(zhǔn)。

u  符合ISO9000要求的質(zhì)量管理體系認(rèn)證；ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證。

u  .控制單元的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)嚴(yán)格按照CE標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

u  在運(yùn)送，儲存及安裝時(shí)應(yīng)采取正確的保護(hù)設(shè)施，以避免設(shè)備因碰撞及銹蝕而受損壞。所有受損壞的設(shè)備將不被接受。若因供貨商的疏忽導(dǎo)致設(shè)備損壞，一切引發(fā)的再定購費(fèi)用及工期延誤的責(zé)任由供貨商負(fù)責(zé)。

u  供貨商有責(zé)任與工程承包商合作，并與總承包商協(xié)調(diào)繪制有關(guān)設(shè)備的運(yùn)輸線路供業(yè)主代表審核。

u  外觀質(zhì)量要求：所有可見部分都不得有劃痕，不得有非正常的凹進(jìn)或凸出部分。

u  設(shè)備的性能指標(biāo)應(yīng)符合中國有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。

u  設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)使其滿足設(shè)計(jì)負(fù)荷條件下平穩(wěn)運(yùn)行，以降低噪聲和振動(dòng)，噪聲和振動(dòng)應(yīng)在國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的低限。

u  設(shè)備零、部件的設(shè)計(jì)制造應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量證明文件。

3.  技術(shù)要求

定壓裝置的設(shè)備范圍：包括真空罐、防進(jìn)氣功能的排氣閥、真空壓力表、控制器、底架、水泵、壓力傳感器、電磁閥、球閥、過濾器、止回閥、液位檢測器、真空開關(guān)等。

基本功能：

u  當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生泄漏時(shí)向系統(tǒng)補(bǔ)水－自動(dòng)補(bǔ)水

u  能高效的排析溶解于水中的氣體－自動(dòng)排氣

u  能防止補(bǔ)水中的溶解氧進(jìn)入系統(tǒng)—補(bǔ)水進(jìn)入系統(tǒng)前先進(jìn)行脫氣處理

u  保證系統(tǒng)水與空氣隔離，確保成為閉式循環(huán)水系統(tǒng)。

運(yùn)行參數(shù)要求：

u  允許瞬間溫度：120℃；

u  允許工作溫度：5～70℃；

u  允許環(huán)境溫度：0～45℃；

u  噪聲等級：不大于55dB；

u  水泵保護(hù)等級：IP54；

u  電源： 380V±10%或220V±10%   50HZ±1HZ

u 真空度應(yīng)大于0.5bar。

控制單元要求：

由控制部分、液力部分、基座等部件構(gòu)成。

   液力部分：水泵、電磁閥、傳感器等附件均應(yīng)為國際知名品牌。

設(shè)備組件要求：

u  閥門等均應(yīng)為國際知名品牌。

u  應(yīng)有真空檢測器及液位開關(guān)等監(jiān)控設(shè)備內(nèi)真空度及液位的附件。

u  為了進(jìn)一步對溶解的氣體解析，真空罐內(nèi)應(yīng)采用Pall環(huán)填料解析水中的溶解氣體，而非采用噴射方式解析水中溶解氣體。

u  應(yīng)有檢測系統(tǒng)壓力的壓力傳感器，并為國際知名品牌。

u  真空罐頂部具有真空壓力表及防止進(jìn)氣的排氣閥。

u  進(jìn)入設(shè)備的水應(yīng)有過濾器去除雜質(zhì)。

u 水泵應(yīng)為國際知名品牌：ITT、Wilo或Grundfos。

u 水泵的設(shè)計(jì)應(yīng)使其滿足設(shè)計(jì)負(fù)荷條件下平穩(wěn)運(yùn)行，以消除過多的噪音和振動(dòng)。

u  不銹鋼中間腔室，不銹鋼葉輪。

控制部分主要功能

u  圖形顯示工作流程，每個(gè)可控附件均在圖中相應(yīng)位置顯示、并可圖形顯示所運(yùn)行的附件（如泵、泄壓電磁閥和補(bǔ)水電磁閥等），并可圖形顯示運(yùn)行模式及狀態(tài)（屏幕顯示手動(dòng)、停止、自動(dòng)、真空檢測、脫氣等信息），更直觀，用戶界面更友好。

u  文字顯示壓力、運(yùn)行模式、補(bǔ)水量。

u  操作更方便，所有的選擇均可由一個(gè)旋鈕來實(shí)現(xiàn)。

u  多級密碼保護(hù)：確保無權(quán)限的人員不會修改程序。

u  多種脫氣運(yùn)行模式：快速、普通、真空檢測、手動(dòng)模式。脫氣模式可程序設(shè)定轉(zhuǎn)換。

u  多種語言：17種歐洲主要語言。

u  故障代碼及判斷排除：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)有多于24個(gè)故障代碼并提供相應(yīng)的判斷解決方式。控制器存儲最近10條故障記錄供故障分析。

u  可對系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控及故障診斷。

u   可對設(shè)備各附件進(jìn)行監(jiān)控及故障診斷。

u   對可恢復(fù)的故障應(yīng)能自動(dòng)或手動(dòng)消警，恢復(fù)正常運(yùn)行。

u  停電后復(fù)電時(shí)設(shè)備自動(dòng)啟動(dòng)功能。

u  可根據(jù)需要進(jìn)行補(bǔ)水量設(shè)定（安裝脈沖水表時(shí)以升計(jì)量和以電磁閥的運(yùn)行時(shí)間計(jì)量），具有補(bǔ)水超時(shí)報(bào)警功能。可根據(jù)需要來決定是否需要關(guān)閉補(bǔ)水功能。

u  電機(jī)保護(hù)功能，防止泵運(yùn)行損壞。

u  設(shè)備應(yīng)同時(shí)具備過載、短路、過壓、缺相、欠壓、過熱等保護(hù)功能。

u  可提供與BMS連接的故障觸點(diǎn)接口、RS485接口及可提供圖形遠(yuǎn)傳的監(jiān)視器和帶有聲光報(bào)警的監(jiān)視器。

u  控制器的安裝位置根據(jù)人體工學(xué)原理安裝在便于操作的位置。

u  有效的系統(tǒng)壓力設(shè)定范圍，可保護(hù)設(shè)備在合理的壓力范圍內(nèi)運(yùn)行，并不接受錯(cuò)誤的壓力設(shè)定信息。

u  可進(jìn)行夏令時(shí)開始和結(jié)束時(shí)間設(shè)定。

u  故障報(bào)警模式與系統(tǒng)運(yùn)行模式可相互轉(zhuǎn)換。

u  用戶可在控制器菜單中設(shè)定：運(yùn)行壓力、排氣方式、數(shù)據(jù)、時(shí)間、語言選擇、補(bǔ)水計(jì)量顯示方式、泵運(yùn)行模式等參數(shù)。

u  對歷史操作留有記錄，具有可追溯性。

4.  資料送審

u 提供完整的產(chǎn)品技術(shù)說明書、選型計(jì)算書。

u 提供詳細(xì)的設(shè)備詳圖，內(nèi)容應(yīng)清楚顯示有關(guān)的管道及電氣接駁，安裝的大樣詳圖和有關(guān)的土建配合要求等資料。

u 提供由原廠所編印的安裝、操作及維修手冊，內(nèi)容須詳述有關(guān)定壓裝置操作和維修的程序及守則外，仍需同時(shí)提供由定壓裝置制造廠所建議和要求的定壓裝置后備配件表。

u 提供完整的原廠產(chǎn)品說明書及由廠家所建議的后備配件表。